一、大小:
1、焊點(diǎn)之大小:跟據焊點之大小選擇合適的烙鐵頭(tóu)能使工作更順利。烙(lào)鐵頭太小,溫度不夠。太大,會有(yǒu)大量的焊錫溶化,錫量控製(zhì)困難;
2、焊(hàn)點(diǎn)密集程度:在(zài)較密集的電路板上進行焊接,使用較細的烙鐵頭能減(jiǎn)低錫橋之形成機會。
二、形狀:
1、焊接元件的種(zhǒng)類:不同種類之電子元件,例如電阻,電容,SOJ芯片(piàn),SOP芯(xīn)片,需要不同烙鐵頭之配合以提高工作效率;
2、焊點接觸之容易程度:如焊點位置被一些(xiē)較高之電子元件圍繞而難於接觸,可使用形狀較長及細之烙(lào)鐵頭;
3、錫量需要:需要較多錫量,可使用鍍(dù)錫層表麵麵積較大之烙(lào)鐵頭。
900M係列烙鐵頭特(tè)點:
I型
特點:烙鐵頭尖端細(xì)小。
應(yīng)用範圍(wéi):適合精細之焊接,或焊接空間狹小之情況,也可以修正焊(hàn)接芯片時產生之錫橋。
B型/LB型(圓錐形)
特點:B型(xíng)烙鐵(tiě)頭無方向性,整個烙鐵頭前端均可進行焊接。 LB型是B型的一種,形狀修長(zhǎng)。能在焊點周圍有較高身(shēn)之元件或焊接空間狹窄的焊接(jiē)環境中靈活操作。
應用範圍(wéi):適合一般焊接,無論大小之焊點,也可使(shǐ)用B型烙鐵頭。
D 型/LD型(一字批咀形)
特點: 用(yòng)批咀部份進行焊接。
應用範圍:適合需要多錫量之焊接,例如焊接麵積大、粗端子、焊(hàn)墊大的焊接環境。
C型/CF型(斜切圓柱形)
特點: 用烙鐵頭前端斜麵(miàn)部份進行焊接,適合需要多錫量之焊接(jiē)。CF型烙(lào)鐵頭隻有斜麵部份(fèn)有鍍錫層,焊接時隻(zhī)有斜麵部(bù)份才能沾錫,故(gù)此(cǐ)沾錫量會與C型烙鐵頭有所不(bú)同,視乎焊接之需要而選擇(zé)。
應用範圍:C型烙鐵(tiě)頭應用範圍與D型烙鐵(tiě)頭相似,例如焊接麵(miàn)積大,粗端子,焊墊大的情況適用。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙鐵(tiě)頭(tóu)非常精細,適用於焊接細(xì)小元件,或修正表麵焊接時產生之錫橋,錫柱等。如果焊接隻需少量焊錫的話,使用隻在斜麵有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。 2C/2CF, 3C/3CF型烙鐵頭,適合焊接電阻,二極管之類的元件(jiàn),齒距較大(dà)之(zhī)SOP及QFP也可以使用 4C/4CF,適用於粗大(dà)之端子,電路板上之接地。
K型
特點: 使用刀形部(bù)份焊接,豎立式或拉焊式焊接均(jun1)可,屬於多用途烙鐵頭。
應(yīng)用範圍:適用於SOJ, PLCC, SOP, QFP,電源,接地部份元件,修正錫橋,連接器等焊(hàn)接。
H型
特點: 鍍錫層在烙鐵頭的(de)底(dǐ)部。
應(yīng)用範圍:適用於拉焊式焊接齒距較大的SOP、QFP。
900M係列烙鐵頭型號:
900M-T-B、900M-T-BF2、900M-T-LB、900M-T-SB、900M-T-S4、900M-T-0.8D、900M-T-1.2D、900M-T-1.6D、900M-T-2.4D、900M-T-3.2D、900M-T-S3、900M-T-1.2LD、900M-T-2LD、900M-T-1.8H、900M-T-H、900M-T-0.5C、900M-T-0.8C、900M-T-1C、900M-T-1CF、900M-T-1.5CF、900M-T-2C、900M-T-2CF、900M-T-3C、900M-T-3CF、900M-T-4C、900M-T-4CF、900M-T-S11、900M-T-I、900M-T-SI、900M-T-K、900M-T-R、900M-T-RT
900M烙鐵(tiě)頭適用範圍:
900M係列烙鐵頭適用於907(C1151)、907-ESD(C1152)及933烙鐵上,適用於936、937、942等焊台。

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