銅:作為(wéi)導熱體,是烙鐵頭的主要成分。占烙鐵頭(tóu)材料的85%左右,銅的導熱性能好,有利於烙(lào)鐵頭迅速升(shēng)溫,好的烙鐵頭都是有紫銅做的,但有(yǒu)的廠家用(yòng)黃銅,為(wéi)了減少成本(běn),同時也降低了烙鐵頭的導熱效果。
鐵:烙鐵頭鍍層中的鐵起(qǐ)防腐蝕作用,它是影(yǐng)響(xiǎng)烙鐵頭使用壽命的(de)關鍵因素(sù)。性(xìng)能好的(de)烙鐵頭鍍鐵層晶體結構細而密,耐腐蝕(shí)效果好,使用壽(shòu)命長,下錫(xī)效果好。烙鐵頭中鐵鍍層的厚度直接影響到電烙鐵的(de)性能,鐵鍍層薄電烙鐵的使用壽(shòu)命會(huì)縮短,可以采用增加鐵鍍層厚度的方法(fǎ)來(lái)延長烙鐵頭的使用壽命,但是增加鐵鍍層的厚度會導(dǎo)致烙(lào)鐵頭(tóu)的熱傳(chuán)導特性下降,所以鐵鍍層厚度要適中。鍍鐵技術不好的廠家主要靠鍍鐵的厚度來控(kòng)製烙鐵頭的使用壽命,通常會出現鍍(dù)鐵層厚了烙鐵頭不上錫,薄了不耐用的現象。
鎳:烙鐵頭鍍層(céng)中的鎳在鍍鐵層中起防鏽的作用,而且便於後麵鍍鉻(gè)。
鉻:烙鐵頭鍍層中的(de)鉻不粘(zhān)錫,主要防止使(shǐ)用時錫往烙鐵頭(烙鐵嘴)身體(tǐ)上(shàng)跑。一般烙鐵(tiě)頭鍍鉻時間在5min以上,普通(tōng)的裝飾鍍鉻都在1min左(zuǒ)右。
錫:烙鐵頭鍍(dù)層中的錫在烙鐵頭的頭部,是(shì)使用時粘錫的部位。
烙鐵頭生產工藝流程
1、拉直:成品銅買(mǎi)回(huí)來一般是大卷,這(zhè)時候需要拉伸取直,拉直是生產(chǎn)烙鐵頭的開始,拉直要求很直才行,否則對產(chǎn)品的質量有很大的影響
2、切斷(duàn):根(gēn)據不同型號產品截成相應的長度
3、頭部車(chē)削:車工的精度決定烙鐵頭的外觀,除了行業普(pǔ)遍標準,工廠也承接客戶來樣定 做可來圖(tú)訂製產(chǎn)品。
4、拋光,去(qù)油:振動拋光機拋光,去除車削的頭(tóu)部(bù)毛刺
5、鍍鐵:這是烙鐵頭(tóu)品質好壞的關鍵,所有的烙鐵頭核心技術皆在於此。為(wéi)了改善品質, 現(xiàn)在已不是單純的(de)鍍(dù)鐵, 全部是電鍍鐵合金, 電鍍過程中(zhōng)添加劑的配比也是決定烙鐵頭品質 的一個極為重要因素
6、修正(zhèng):鍍鐵後的材料(liào)往往會出現(xiàn)變形,需要修正成為(wéi)需要的尺寸
7、拋光:為電鍍外表服(fú)務
8、上錫:預上錫是為烙鐵頭使用服務(wù)的
9、外表電(diàn)鍍(dù):一般(bān)有鍍白(bái)鉻(顯示為銀白色) ,鍍鎳鉻(顯示為光亮色(sè)) ,鍍黑鉻(顯示(shì)為 黑色(sè)) 。不管什麽外(wài)表,離不開鉻,目的就是為了防止爬錫.

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